在PCBA加工過程中，錫膏和助焊劑的應用會形成殘余物質，焊劑殘留物會隨著時間漸漸固化從而形成金屬鹵酸鹽等腐蝕物，會對PCB板的穩定性和使用期限造成不良的影響，因此在PCBA加工完成后，要徹底消除PCB板上的殘余焊劑、焊料以及其它污染物質，以保持PCBA板表面的干凈整潔，市面上PCBA電路板表面清洗溶劑多種多樣，那我們該如何選擇呢？

 

1、溶劑清洗劑

溶劑清洗劑可分為碳氫化合物溶劑、鹵化溶劑、氟化溶劑。溶劑型清洗劑是自清洗和低殘留的清洗劑，缺點是易蒸發和易揮發，在儲存上需要特別的注意。由于環保政策的要求，近年來鹵化溶劑和氟化溶劑使用較少，碳氫化合物清洗劑使用時需要注意機器和環境上的防火措施，同時也要考慮揮發性有機化合物的防漏處理，只有處理好了這些情況，才可以在小批量PCBA打樣中使用碳氫化合物溶劑清洗劑。碳氫化合物清洗劑對一些松香型和一些免清洗助焊劑殘留物、油污、污垢效果比較好。
 

2、水基清洗液

水基清洗液可以使用在絕大部分場景中，只不過在挑選水基清洗液的時候一定要考慮到線路板表面、金屬化和兼容性的限制，包含氧化鉛反應物、白色金屬、黃色金屬、油墨標記和涂覆材料的兼容性，其次是組裝件的大小、間距、復雜性。不同種類的助焊劑殘留的成份不同，水基清洗液的清洗材料對去除焊接殘留的能力也不同。同時，水基清洗液清洗工藝也氛圍超聲波清洗工藝和噴淋清洗工藝，在噴淋清洗攻一下，對泡沫的容忍度更低，要求無泡沫或泡沫極小且能快速消散。

當大家明白殘留在PCBA電路板上的殘留物成份時，我們就能依據實際需要來選擇是使用溶劑清洗劑還是水基清洗液，在符合清洗的條件時，大家也應該考慮環境污染問題。大批量清洗可考慮使用德正智能專業PCBA清洗設備清洗，大批量PCBA線路板的清洗，能有效清洗DIP/THT的PCBA板焊接后表面殘留的助焊劑等有機、無機污染物....